El área de mantenimiento industrial tiene gran relevancia para facilitar la ejecución de las operaciones de una industria. De las operaciones de mantenimiento depende el funcionamiento eficiente de las instalaciones a un costo adecuado que garantice la disponibilidad y calidad del equipo. Las estrategias comunes de reparar algo cuando ya está averiado ya no son competitivas e indican baja productividad ya que implica costos extremadamente altos no solo en la reparación sino también en  la pérdida de calidad y prestigio ante los clientes. Para evitar esto, las empresas del sector industrial han creado e implementado metodologías enfocadas en prevención y predicción; una estrategia de alto desempeño es TPM (Total Productive Maintenance o Mantenimiento Total Productivo).

TPM es el mantenimiento productivo realizado por todos los integrantes de la compañía a través de actividades en pequeños grupos. Su objetivo final es tener cero averías y cero defectos, mejorando así las tasas de operación de los equipos al minimizar costos totales y a largo plazo. Dos conceptos fundamentales para lograr un TPM efectivo son la disponibilidad y la eficacia, las cuales indican el tiempo que los equipos pueden funcionar y el tiempo que le toma ser efectivo en la producción. Al mejorar estos dos factores se eliminan gastos de mantenimiento y se puede lograr una mayor rentabilidad que se verá reflejada directamente sobre los beneficios.

La aplicación de TPM a la mejora de la confiabilidad de los medios se basa en dos elementos clave:

-Medios productivos (máquinas): se busca maximizar la eficiencia de toda la maquinaria, instalaciones y procesos utilizados por la reducción o eliminación de pérdidas (fallos, micro-paradas, los defectos de calidad, tiempo de cambio de serie, etc.)
-Operadores: mayor implicación y participación de los operadores en las decisiones y en la responsabilidad sobre los equipos. Se busca implicar a los operarios en la identificación y eliminación de las deficiencias en los equipos, la mejora de las condiciones de trabajo y la seguridad, así como una mejor formación y capacitación.
Para garantizar la plena participación de la organización y el compromiso con los objetivos, se busca desarrollar las habilidades de los empleados a través de actividades de formación y de formación diseñados específicamente para el programa.

Si te interesa conocer más sobre este tema, la Maestría en Sistemas de Calidad y Productividad (MIP) te invita a la conferencia “¿Cómo incentivar la implementación de TPM?” que se realizará el jueves 24 de abril a las 18:30 hrs. en el Salón de Congresos 1 del campus, organizada por este posgrado y el Foro Kaizen. Más información: http://www.facebook.com/maestriasqro

Fuentes

TPM (Total Productive Maintenance). Recuperado de http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4116tpm.aspx

TPM: Total Productive Maintenance. Recuperado de http://www.human.es/es/lean-management/tpm-total-productive-maintenance

Total Productive Maintenance. Recuperado de http://es.kaizen.com/nosotros/el-modelo-kaizen/total-productive-maintenance.html

11/04/2014
Para conocer las carreras (ingenierías y licenciaturas) del Tec de Monterrey Campus Querétaro visita nuestro sitio http://venaltec.queretaro.itesm.mx

Comentarios

comentarios